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    氧化鋁回轉窯

    回轉窯俗稱旋窯,被廣泛應用到許多工業領域,并在這些生產中越來越重要,成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量多。

    【生產能力】:180-10000t/h
    【應用物料】:氫氧化鋁、鉻‘石灰石、水泥熟料、鋁礬土、活性石灰
    【應用領域】:建材、冶金、化工、環保
    產品介紹
    氧化鋁的生產原料:
            鋁土礦是生產氧化鋁的主要礦石能源,絕大多數氧化鋁都是以鋁土礦為原材料進行生產的。鋁土礦的組成成分較為復雜,主要包括三氧化二鋁,二氧化硅,三氧化二鐵,氧化鈦等還包括氧化鈣,氧化鎂,硫等非金屬元素。 
     
     

    氧化鋁回轉窯簡介:
             回轉窯俗稱旋窯,被廣泛應用到許多工業領域,并在這些生產中越來越重要,成為相應企業生產的核心設備。耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁; 冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
             氧化鋁回轉窯是燒結法制取氧化鋁的關鍵和核心設備,其設備燃燒器的使用性能、內襯的使用壽命、承托系統的穩定性、傳動系統的穩定性、窯頭貼磚高溫下的抗磨抗氧化性、回轉窯排風系統的穩定性都決定著回轉窯的長周期、安全運轉的關鍵。

    產品優勢
     
    1、它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本;
    2、窯體采用保證五項機械性能的 20g及Q235-B鋼板卷制,通常采用自動焊焊接;
    3、窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,該裝置安裝簡單方便,使用安全可靠;
    4、回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新,在該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置,采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術,性能穩定、產量高、能耗低。
    工作原理
           
          將經焙燒后的氧化鋁粉用風力輸入具有一定斜度且緩慢回轉的窯體尾端(筒體的高端),同時從窯頭方向(筒體的低端)的窯頭罩上用噴槍將潔凈的火焰噴入窯內,對氧化鋁粉進行再脫水、煅燒作業,經約1650℃高溫脫水、煅燒后的氧化鋁粉借助傾斜的回轉窯體,既沿圓周方向翻滾、又沿軸向方向(從高向低)移動,逐步完成脫水和煅燒的工藝過程,通過窯頭罩下部的翻板卸料閥進入冷卻機,經冷卻、篩分后的物料即為高溫氧化鋁成品。
    技術參數
    產品規格
    (m)
    窯體尺寸 電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    備注
    直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
    (t/d)
    轉速
    (r/min)
    Φ3.2×50 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
    Φ3.0×60 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ------
    Φ3.0×48 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ------
    Φ3.0×45 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
    Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
    Φ2.7×42 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ------
    Φ2.5×54 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
    Φ2.5×50 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
    Φ2.5×40 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
    Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
    Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
    Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
    Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
    Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
    Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
    Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
    Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
    Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
    Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
    Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
    Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
    Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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    2、當客戶下單以后,宏基技術工程師要去客戶現場勘探,作出詳細的工藝流程布置圖,以及基礎圖;
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