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    金屬鎂回轉窯

    金屬鎂回轉窯是專門對其進行煅燒加工的設備,一般由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成,生產能力大,生產效率高,操作方便,使用壽命長

    【生產能力】:180-10000t/d
    【應用物料】:金屬鎂、黏土、石灰石、礦渣、污泥、危險廢物、垃圾、金屬礦石
    【應用領域】:建材、冶金、化工、環保
    產品介紹
    金屬鎂回轉窯生產線

    金屬鎂的性能及用途:
            作為“21世紀的綠色工程材料”,金屬鎂以其儲量豐富、質量輕、加之鎂合金比強度和比剛度高、導熱和導電性優良 、阻尼減震和電磁屏蔽性能好 、易于加工成型、廢料容易回收等優點已普遍被世界認可,廣泛應用于航空航天、軍事、交通(包括汽車、飛機、摩托車、自行車工業等)領域。由于鎂及鎂合金優良的物理化學性能和機械性能,鎂的應用逐漸被人們所重視,其需求量也日益上升。

    金屬鎂回轉窯介紹:
            河南宏基生產的金屬鎂回轉窯是專門對其進行煅燒加工的設備,一般由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成,生產能力大,生產效率高,操作方便,使用壽命長,是不可多得的好設備。

    金屬鎂回轉窯設備常用配置:
    (1)年產5000噸金屬鎂回轉窯設備配置
        400×600鄂破機、250×1000細碎機、2.5×40回轉窯、2×20米冷卻機、MQG1.83×7米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG1725煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐2.5米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機

    (2)年產10000噸金屬鎂回轉窯設備配置
        600×900鄂破機、250×1200細鄂式破碎機、3×60回轉窯、2.2×20米冷卻機、MQG2.4×8米球磨機、MQG1.5×5.7球磨機、MG2233煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發生爐3米、壓球機、豎式預熱器、G×400螺旋輸送機
     
    產品優勢
    金屬鎂回轉窯工作原理:
             金屬鎂回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置?!鲃硬糠殖O置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
    金屬鎂回轉窯
     
     

    金屬鎂回轉窯工藝流程:
    (1)將原料(白云石)由破碎機破碎至合格的物料(30-40mm)。
    (2)經由回轉窯燒結,煅燒成煅白。
    (3)經冷卻機冷卻。
    (4)再經過球磨機磨成粉。
    (5)再經壓球機壓成球。
    (6)經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團。
    (7)裝入耐熱不銹鋼還原罐內,置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。
    (8)經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
     
    工作原理
    1.金屬鎂回轉窯具有多種功能,即可預防有效清除結圈,也可擊碎窯內結大小蛋球。
    2.金屬鎂回轉窯沖擊功大,處理回轉窯結圈事故速度快,數分鐘快速清除窯內結圈。
    3.使用時設備不停產,改變現有的操作工藝參數,不耗費任何材料,綜合經濟效益顯著提高。
    4.金屬鎂回轉窯動態平衡中的回轉窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動順暢、平緩,料層均勻穩定,產品質量提高。
    5.有效遏制設備紅窯、回轉窯結大小球結蛋事故,使金屬鎂回轉窯窯襯和軸瓦、電機、筒體得到有效保護,顯著延長使用壽命。
    技術參數
    產品規格
    (m)
    窯體尺寸 電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    備注
    直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
    (t/d)
    轉速
    (r/min)
    Φ3.2×50 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
    Φ3.0×60 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ------
    Φ3.0×48 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ------
    Φ3.0×45 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
    Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
    Φ2.7×42 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ------
    Φ2.5×54 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
    Φ2.5×50 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
    Φ2.5×40 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
    Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
    Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
    Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
    Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
    Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
    Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
    Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
    Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
    Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
    Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
    Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
    Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
    Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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    售后服務!
    1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄,可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單,同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻,供客戶觀看;
    2、當客戶下單以后,宏基技術工程師要去客戶現場勘探,作出詳細的工藝流程布置圖,以及基礎圖;
    3、我們隨時安排員工拍照,視頻和跟進客戶設備的生產進度,嚴格控制設備量;
    4、設備出廠前我們會試機運行24小時,并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨;
    5、設備到達現場,我們將免費排售后工程師,到達現場負責客戶安裝調試,直至設備正常生產,并且負責培訓操作人員,客戶完全能自行生產操作方可回公司。
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