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    氧化鎂回轉窯

    氧化鎂回轉窯是用熱空氣對經粉碎的鎂礦粉進行的煅燒的一種窯爐型,它是由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及

    【生產能力】:180-10000t/d
    【應用物料】:氧化鎂、水泥、黏土、礦渣、金屬礦石
    【應用領域】:冶金、化工、建筑耐火材料、環保、鋼鐵廠
    產品介紹
    氧化鎂的簡介:       
            氧化鎂的用途廣泛,應用于:化工產品-水硫酸鎂、七水硫酸鎂,耐火材料方面是制作煉鋼鎂球爐底料的主要原料。建筑方面廣泛應用于集裝箱、防火板、工藝美術、蔬菜大棚、墻體保溫板、活動板、石棉瓦等制作。用以增加耐磨,良好的吸附性,較低的熔點,能改變金屬晶格結構(更細密)。因此用于油漆涂料耐火磚,磁材,陶瓷,橡膠輪胎,等等。
     
     
    氧化鎂回轉窯

    氧化鎂回轉窯簡介:
            氧化鎂回轉窯是用熱空氣對經粉碎的鎂礦粉進行的煅燒的一種窯爐型,它是由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。氧化鎂回轉窯筒體是受熱的回轉部件,采用較好的鋼板卷焊制成,由于煅燒過程中的特殊性,一般生產的窯爐采用變徑式窯體。
    產品優勢
    氧化鎂回轉窯
     
    1、我公司新型氧化鎂回轉窯具有性能穩定,耗能低,產量高,操作簡便,回轉窯結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高。
    2、氧化鎂回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新,在該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。
    3、該氧化鎂回轉窯設備比過去操作方便,使用可靠。穩定了熱工制度,提高了設備運轉率,與同規格設備相比,運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
    工作原理
             氧化鎂回轉窯報價
     
            物料進入氧化鎂回轉窯爐內后經幾秒鐘時間即可實現快速分解。由于是對物料煅燒,使煅燒物料均勻,不存在生燒和過燒,煅燒溫度可準確控制。 粉磨好的粉狀物料或泥餅狀菱鎂礦,由送料器送入,干燥機或預熱內,有煅燒分解爐分解菱鎂礦生的余熱空氣作上述干燥熱源,經干燥后的菱鎂礦送入煅燒爐內煅燒,分解后的氧化鎂(輕燒鎂)由排料口排出。

    氧化鎂回轉窯工藝流程:
           氧化鎂回轉窯工藝流程可分為九個步驟:選礦-入窯-燒結-人工篩選-檢驗-混品-粉碎-檢驗-裝袋入庫。
           金屬鎂工藝原料由破碎機破碎合格的物料(30-40mm),用氧化鎂回轉窯燒結,煅燒成煅白,經冷卻機冷卻,再經過球磨機磨成粉,再經壓球機壓成球,經破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團,裝入耐熱不銹鋼還原罐內,置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂,經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
    技術參數
    產品規格
    (m)
    窯體尺寸 電機功率
    (kw)
    總重量
    (t)
    備注
    直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
    (t/d)
    轉速
    (r/min)
    Φ3.2×50 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
    Φ3.0×60 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ------
    Φ3.0×48 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ------
    Φ3.0×45 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
    Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
    Φ2.7×42 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ------
    Φ2.5×54 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
    Φ2.5×50 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
    Φ2.5×40 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
    Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
    Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
    Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
    Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
    Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
    Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
    Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
    Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
    Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
    Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
    Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
    Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
    Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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