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    真空壓濾機

    宏基機械是真空壓濾機生產廠家,真空壓濾機價格低廉,歡迎您的咨詢和購買:0371-67199996

    【生產能力】:
    【應用物料】:
    【應用領域】:
    產品介紹
    空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優點。橡膠帶式過濾機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面( FGD )有良好的應用。
    產品優勢
    間歇式真空過濾機:
    真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓,推動力較小。真空抽濾器:結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機:結構簡單,適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。
    連續式真空過濾機
    外濾面轉鼓真空過濾機:能連續和自動操作,能有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行業。
    內濾面轉鼓真空過濾機:適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發生變化;更換濾布困難。
    圓盤真空過濾機:按單位過濾面極算價格低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。
    轉臺真空過濾機:結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。
    翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料,適應性強,適用于分離含固量的質量分數大于20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業。
    帶式真空過濾機:分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用于化工,制藥,食品行業,對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳,當濾餅需要洗滌時更為優良。
    工作原理
    真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液,連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
    間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發展。
    用過濾介質把容器分隔為上、下腔,即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。
    過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
    液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
    懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后,形成了初始濾渣層,此后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留;深層過濾是指過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道,過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。
    在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。
    對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
     
    技術參數
    型號 過濾面積(m²) 濾帶有效寬度(mm) 過濾有效長度(mm) 整機總長L(mm) 機身寬度W(mm) 機身高度H(mm) 重量(t) 真空耗量(m³/min)
    500 3 500 6000 10000 1150 1800 6 12
    4 8000 12000 6.5 14
    5 10000 14000 7 16
    6 12000 16000 7.6 20
    600 3.6 600 6000 10000 1250 1800 6.3 14
    4.8 8000 12000 6.8 16
    6 10000 14000 7.5 20
    7.2 12000 16000 8.2 22
    8.4 14000 18000 9.1 26
    1000 6 1000 6000 10000 1650 2050 8 20
    8 8000 12000 8.8 26
    10 10000 14000 9.6 28
    12 12000 16000 10.4 30
    14 14000 18000 11.1 32
    1300 10.4 1300 8000 12000 2000 2050 9.8 28
    13 10000 14000 10.8 30
    15.6 12000 16000 11.5 35
    18.2 14000 18000 13.2 38
    20.8 16000 20000 15.1 40
    1800 14.4 1800 8000 12000 2450 2200 10.9 30
    18 10000 14000 12.8 38
    21.6 12000 16000 15.3 45
    25.2 14000 18000 18.8 55
    30.6 16000 20000 22.5 60
    32.4 18000 22000 23.8 65
    36 20000 24000 24.7 75
    2000 20 2000 10000 14000 2650 2200 14.2 42
    24 12000 16000 17.8 50
    28 14000 18000 20.2 56
    32 16000 20000 23.6 65
    36 18000 22000 27.5 75
    40 20000 24000 31.2 82
    2500 20 2500 8000 12200 3150 2300 14.8 42
    25 10000 14200 18.6 50
    30 12000 16200 22.2 65
    35 14000 18200 26 75
    40 16000 20200 29.8 82
    45 18000 22200 32.9 95
    50 20000 24200 36.8 102
    3000 30 3000 10000 14400 3650 2400 22.8 65
    36 12000 16400 27.5 75
    42 14000 18400 32.5 85
    48 16000 20400 38.5 98
    54 18000 22400 44.3 110
    60 20000 24400 49.6 125
    66 22000 26400 54.8 140
    72 24000 28400 60 165
    3500 42 3500 12000 16600 4250 2500 35.5 85
    49 14000 18600 40.2 105
    56 16000 20600 46.3 115
    63 18000 22600 52.5 125
    70 20000 24600 59.6 140
    77 22000 26600 65.3 165
    84 24000 28600 70.2 175
    91 26000 30600 75.5 195
    98 28000 32600 82.2 205
    4000 48 4000 12000 17000 4800 2700 39.5 105
    56 14000 19000 46.8 115
    64 16000 21000 52.6 125
    72 18000 23000 60.4 150
    80 20000 25000 68.2 165
    88 22000 27000 73.5 180
    96 24000 29000 79.6 205
    104 26000 31000 87.4 220
    112 28000 33000 92.3 240
    120 30000 35000 102 260
    4500 72 4500 16000 21000 5300 2800 62.4 150
    81 18000 23000 71.5 165
    90 20000 25000 78.5 185
    99 22000 27000 87.2 205
    108 24000 29000 96.3 220
    117 26000 31000 115.5 240
    126 28000 33000 125.8 260
    135 30000 35000 138.8 280

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